分享可见·可行的工业4.0,瑞松科技拓展智能技术与业务


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北京时间2016年4月28日,在博世力士乐德国汉诺威工业博览会的展台上,博世力士乐中国和广州瑞松智能科技股份有限公司(简称“瑞松科技”)举行了隆重的工业4.0战略合作协议签署仪式。未来,双方将视彼此为其战略合作伙伴,共同为本地制造商提供工业4.0交钥匙解决方案。目前瑞松科技和博世力士乐中国已有4个项目正稳步推进中,项目领域涉及3C电子、汽车零部件等多个行业。


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博世力士乐致力于为各类机械和系统设备提供安全、精准、高效以及高性价比的传动与控制技术,同时为客户提供各种液压、电子传动与控制、齿轮、线性传动及组装技术。公司结合并发挥全球应用经验,研发创新的产品,为细分市场的客户量身定制系统解决方案及服务。


瑞松科技是一家业务涵盖机器人、智能技术、高端智能装备领域的研发、制造、应用和销售,为客户提供一整套柔性化、智能化系统整体技术解决方案的高新技术企业。在全球范围内,瑞松科技与诸多知名机器人公司建立了战略合作伙伴关系,为客户提供优质、定制化的机器人系统集成服务。


取双方之所长,为本地制造商提供交钥匙解决方案

瑞松科技在机器人和智能技术领域深耕多年,拥有强大的系统集成能力和广泛的客户基础,在工艺应用、机器人本体二次开发、周边配套生产和教育培训等方面积累了充足的行业经验。而博世力士乐作为博世集团至关重要的工业部门,是工业4. 0的领先践行者同时也是卓越供应商,拥有丰富的自动化产品以及源自全球各地的成功生产经验。此次瑞松科技与博世力士乐的合作将取双方之所长,进一步集成产品和解决方案,共同为本地制造商提供工业4.0项目咨询和软硬件一体化交钥匙解决方案,打造更有效率、更加智能的生产线,实现真正意义上的智能制造。

在本次合作中,博世力士乐将携其可见·可行的工业4.0技术以支持瑞松科技在工业4.0领域的业务发展,为瑞松科技提供工业4.0相关元器件、模块、系统以及全面解决方案。本次签约仪式前夕,瑞松科技代表团参观博世力士乐德国洛尔工厂的工业4.0生产线。“洛尔工厂对现有的生产设备进行了工业4.0的改造,使得生产变得更加高效灵活,这给我们留下了深刻的印象,”瑞松科技董事长兼总裁孙志强先生表示,“不仅如此,博世力士乐在汉诺威展会上展示的工业4.0创新解决方案,包括Active Suite系列产品和工业4.0的模块化生产线等,这正是中国本地制造商迈向智能制造所需要的。我深信,我们此次的合作会有非常广阔的发展前景。”


强强联手,加快推进 “中国制造2025”进程

工业4.0是实现“中国制造2025”的有效途径,而工业机器人等智能装备和智能产品的研发和生产方面又是“中国制造2025”的重中之重。在此契机下,博世力士乐与瑞松科技的合作可谓是强强联手。博世力士乐中国董事总经理刘火伟先生表示说,“瑞松科技在智能制造方面的能力全行业有目共睹,博世力士乐和瑞松科技将视彼此为重要的战略合作伙伴,通过合作进一步提升双方的核心竞争力,在工业4.0领域携手共进、开拓市场,加快推进“中国制造2025”的进程。”

瑞松科技构筑“一院三部”的产业布局,为不同工业领域提供智能、高效的自动化生产解决方案,包括了:

智能技术研究院专注于高端焊接技术、激光焊接技术、视觉系统和控制系统的研发。

汽车装备事业部业务涉及汽车、新能源汽车及汽车零部件的智能制造。已具备汽车白车身工艺、数字化工厂模拟、工艺流程规范、机器人模拟仿真、结构件有限元分析等综合能力。


机器人焊接事业部聚焦汽车、电梯、摩托车(含电动车、自行车)、五金机械、造船海工等行业领域的焊接工艺开发和自动化方案研究。


机器人自动化事业部汽车电子、生活电子、3C电子、注塑加工等行业提供整体自动化服务。

在3C电子领域,瑞松科技机器人自动化事业部专注于精密连接、精密装配、精密注塑,自主研发的半导体后封装机器人智能柔性化装配生产线已经实现从上料到成品无需人工干涉,SCARA机器人配合高精密视觉检测使装配精度达微米级,模块化柔性线体设计可根据产品工艺增减工作站,适应3C行业产品多样化需求。


半导体后封装机器人智能柔性化装配生产线

在电梯领域,瑞松科技机器人焊接事业部拥有丰富的电梯行业自动化设计经验,涵盖了电梯制造的各个生产环节,支持电梯企业建立全面的自动化数字化工厂。同时,通过建立与MES及AGV系统的通信,为企业打造一个可靠的智能化管理平台。

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电梯层门板自动装配线

在汽车领域,瑞松科技汽车装备事业部自主研发的汽车白车身自动化焊接生产线采用了SSC理念,减少占地面积。可在有效范围内实现柔性切换,满足多车型共线的生产要求,生产节拍43s/台,年产能24万台。

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汽车白车身自动化焊接生产线

凭借技术优势,瑞松科技正在成为中国卓越的机器人、智能技术及高端智能装备领域家

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